Система разработана в Японии. Ее особенности:

• стабильный выпуск продукции;
• частые поставки небольшими партиями;
• поставки на основе долгосрочных заказов;
• минимальный объем сопутствующей документации;
• объем информации по поставкам фиксирован для всего объема, но может меняться от      одной поставки к другой;
• поставки с избытком или недостатком практически исключаются;
• поставщиков ориентируют на использование стандартной тары и упаковки;
• от поставщиков требуется выпуск деталей мелкими партиями и определение системы JIT         по закупке материалов;
• минимальный объем спецификации;
• поставщикам обеспечивается помощь в качестве продукции;
• количество поставщиков ограничено;
• выбираются близко расположенные поставщики;
• большое внимание в этой системе уделяется доставке грузов.

Достоинства системы:

• сокращаются затраты на содержание запасов;
• сокращение брака;
• сокращение объема спецификации;
• удобства внесения изменений (по телефону);

Достоинства для поставщика:

• полная загрузка производственных мощностей;
• сохраняется квалифицированная рабочая сила;
• сохраняются собственные запасы за счет внедрения системы;
• упрощение процедуры согласования поставок за счет близости поставщика.

1. Выдерживание обоснованных сроков закупки сырья и комплектующих изделий (материалы, закупленные ранее намеченного срока, ложатся дополнительной нагрузкой на оборотные фонды предприятий, а опоздание в закупках может сорвать производственную программу или привести к ее изменению).

2. Обеспечение точного соответствия между количеством поставок и потребностями в них (избыток или недостаточное количество поставляемых товарно-материальных ресурсов также негативно влияет на баланс оборотных фондов и устойчивость выпуска продукции и, кроме того, может вызвать дополнительные расходы при восстановлении балансового оптимума).

3. Соблюдение требований производства по качеству сырья и комплектующих изделий.

Основу экономической эффективности закупочной логистики составляют поиск и закупка необходимых материалов удовлетворяющего качества по минимальным ценам.

В условиях конкуренции (особенно на рынках промышленно развитых стран запада) функции служб закупок усложняются, так как необходимым условием является наличие обширной информации о рынках.

Структура информационного обеспечения при исследованиях рынка закупок

Цель проведения исследований рынка закупок сырья и материалов определяет  одновременно и тип рынков, которые должны быть исследованы. Это:

• непосредственные рынки (обеспечивающие в настоящее время  потребности в   сырье и материалах);
• опосредованные рынки (рынки, используемые поставщиками);
• рынки    заменителей (полностью или частично заменяемых продуктов);
• новые рынки.

Полученная информация должна отражать такие рыночные категории, как предложение, спрос и рыночный баланс. Информация часто подается в трех аспектах:

а) современный анализ рынка («моментальный снимок»);

б) динамика изменения конъюнктуры рынка;

в) прогнозы изменения рынка.

Изучив рынок и остановившись на каких-либо конкретных поставщиках, отдел закупок обязан определить потребности предприятия в конкретных поставках. Определение потребности основывается на стратегии управления запасами.

Определение потребности означает выявление продуктов и услуг по качеству, количеству двумя методами:

1. Определение потребностей на основе заказов, например в машиностроении, происходит путем разложения спецификаций на отдельные комплектующие с учетом уже имеющихся складских запасов.

2. Метод определения потребности на основе расходов или прошлого опыта. Прогнозируемая потребность в этом случае определяется   при   помощи   простейших   расчетных   методов, интуиции.

Важной функцией служб снабжения различных фирм является выбор поставщика для компании. Такой выбор осуществляется в настоящее время в основном двумя методами:

Первый — анализ возможных вариантов и предложений осуществляет торговый агент фирмы, отвечающий за закупки. Он выбирает поставщика, исходя, прежде всего, из наиболее низких закупочных цен, делает заказ, следит за его выполнением и старается разрешить возникающие проблемы. Все вопросы обычно решаются с помощью современных средств связи, обмен официальной документацией сведен к минимуму.

Второй метод заключается в коллегиальном обсуждении возможностей и потребностей в поставках. Анализ проводится как на уровне отдела закупок компании, так и на уровне взаимодействия вышеназванною отдела с производственным и отделом контроля качества продукции.

Существует и третий путь: отдел закупок или торговый агент чаще всего обращается в фирму или бюро, выполняющее посреднические функции. Как правило, посредническая компания имеет достаточно обширную информацию о возможностях потенциальных поставщиков с точки зрения программы выпуска их продукции, ее качества, быстроты реализации полученных заказов.

Цели планирования закупок продукции:

• снижение уровня сверхнормативного запаса продукции;
• поддержание требуемого уровня обслуживания потребителей;
• координация графика доставки и плана по производству. Параметры и факторы, учитываемые при разработке плана заку­пок продукции:
• минимальная партия заказа, отпускаемого поставщиком;

• скидки при изменении объема поставляемой продукции;
• ограничения по времени (срок годности) и объему хранения сырья, упаковки и готовой продукции в складских помещениях производственного предприятия;
• местонахождение поставщика. Если поставщик зарубежный, нецелесообразно осуществлять частые поставки небольших партий сырья или упаковки, так как при этом значительно возрастает уровень логистических затрат. В то же время с местным постав­щиком можно оговорить такие условия, при которых получатель будет поддерживать минимальный уровень запаса сырья, матери­алов или упаковки;
• надежность поставщика. В случае если поставщик надежный, производственное предприятие получает возможность организовать доставку точно в срок;
• ассортимент и номенклатура материалов и сырья, закупа­емых у одного поставщика. Всю продукцию, закупаемую у одного поставщика, целесообразно поставлять одновременно во избежание роста расходов на транспортировку. Особенно это актуально для зарубежных поставщиков;
• сроки поставки сырья и материалов с момента заказа (чем больше срок поставки, тем больший запас данного материала должен быть на предприятии).

Концепция «точно в срок» — метод, состоящий в приобретении или изготовлении такого количества изделий, которое необходимо для производства готовой продукции с требуемым уровнем ка­чества и в сроки, установленные заказчиком. Концепция преду­сматривает:

• исключение перерасхода ресурсов;
• исполнение заказов в срок по количеству и качеству;
• исключение причин неэффективного функционирования, а не их последствий.