Более полное представление об этой концепции обнов­ления производства (а в равной мере это относится и к предприятиям сферы обращения) с применением логистики, в сравнении с традиционным подходом к принципам стратегий и самим стратегиям, отражено в приводимой ниже таблице.

Принципы развития производства и стратегии его развития на предприятиях прошлого и будущего

Как видно из этой схемы, детализация концепции об­новления производства на базе обновляемой логистики, или, иначе говоря, системного ее применения, подсказывает на­правления изменений принципов стратегий и самих страте­гий развития производственного аппарата фирмы. При последовательном освоении этих направлений фирма оказыва­ется в состоянии без чрезмерных затрат ориентироваться на прогноз в развитии рынка.

Приведенная характеристика принципов развития по­зволяет наглядно представить органическую связь марке­тинга и логистики в воздействии на хозяйственную деятель­ность и политику фирмы в ее усилиях по преобразованию своего «предприятия прошлого» в «предприятие будуще­го».

Так, принципы стратегий будущего (п. 1, 2, 3 и 6 схе­мы) отражают требования маркетинга к перестройке про­изводственного аппарата фирмы, а принципы 4, 5 и 7 — требования логистики к перестройке управления потоко­выми процессами фирмы. Стратегии развития на пред­приятиях будущего (1, 2, 4 и 5) выражают требования мар­кетинга, а стратегия 3 — требования логистики и т. д.

Но ориентируемая на системное применение маркетинга и обновляемой логистики структуризация производствен­ного аппарата фирмы требует и четкого распределения стратегий, структур и систем по уровням управления хо­зяйственной деятельностью фирмы.

Так, на высшем уровне должны формулироваться стра­тегии, причем отдельно по технике и организации. Понятие стратегии рассматривается как искусство планирования руководства, основанное на положительных и далеко идущих прогнозах. Так работает человеческий фак­тор в триаде производственного аппарата фирмы.

Ориентированная на логистику структуризация производственного аппарата фирмы

На среднем уровне формируются технические и техно­логические структуры, связанные с потоковыми процесса­ми, т. е. структура изделий как субстанций, или носителей движения в потоковых процессах, структура производства (основные заготовительные, обрабатывающие цеха, вспо­могательные цеха, а также цеха, обеспечивающие основ­ным инструментом и ремонтными услугами) и самих техно­логических процессов.

На нижнем, третьем уровне (развития техники и тех­нологии) формируются непосредственно производственные системы — само производство, монтаж комплектующих изделий, транспорт, хранение изделий незавершенного производства (типа заделов, буферных складов и т. д.). Здесь системы рассматриваются как совокупность рабочих мест, непосредственно задействованных в процессе придания ис­ходному ресурсы прибавочной стоимости для превращения его в готовый продукт —- рыночный товар, услугу. С пози­ций менеджмента фирмы подразделения, управляющие пе­реработкой ресурсов в товары, рассматриваются как ли­нейные, основные, а управляющие движением потоков (штабные) — как обеспечивающие эффективную произво­дительную деятельность основных.

В рамках организации управления производственным аппаратом фирмы (см. правую часть схемы на рисунке) на выс­шем уровне управления хозяйственной деятельностью раз­рабатываются философия (предназначение, миссия) фирмы, цели ее штабных служб, стратегии управления хозяйствен­ной деятельностью фирмы и развертывающие их задачи.

На среднем уровне организации управления хозяйствен­ной деятельностью фирмы создаются структуры — функ­циональная («функциональные штабы» и службы выработ­ки рекомендаций для руководства), организационная и ин­формационная структуры, связанные с технологическим управлением потоками.

На нижнем уровне формируются информационные си­стемы, как аппаратное и программное обеспечение инфор­мационных структур по оперативному управлению снаб­жением, производством, транспортом и хранением исход­ных ресурсов для создания рыночного продукта фирмы.

Поэтому в роли первого звена логистической системы, преобразующего сигналы рынка в механизм исполнения этой системой своих функций, выступает 1-е ЗЛС, за ним 2-е и т. д. Эти события порождают начало информа­ционно-контрольного мониторинга протекания материального потока и информационно-понудительных воздействий на все звенья технологической цепи преобразования МТР в товары и услуги фирмы, с целью подстройки параметров частных выходов материальных потоков под требования покупателей товаров фирмы.

Отсюда и вытекает необходимость структуризации производственного аппарата фирмы, ориентированной на ло­гистику, т. е. преобразования хозяйственной структуры всей фирмы.

Столь серьезная постановка задачи обусловливается тем, что растущее насыщение рынков приводит к их гло­бализации, а обостряющаяся конкуренция между товаропро­изводителями распространяется и на глобальные рынки. В развитых странах общепризнано, что сегодня и в обозри­мом будущем эффективность предприятия, т. е. всего про­изводственного аппарата фирмы, будет определяться в основном спросом на его продукцию на рынке, если сами про­изводственные процессы будут переориентированы на рынок. Поскольку с позиций логистики речь идет о ее ведущей по сравнению с маркетингом роли в организации потоковых процессов, она в большей мере понуждает производственно-хозяйственные процессы к переориентированию на рынок.

По мере накопления опыта применения логистики в производстве и коммерции многие западные фирмы разрабатывали собственные, оправдавшие себя впоследствии, подходы и нормативный, положения ее использования в хо­зяйственной деятельности. Эти подходы и положения сложились в определенную концепцию, совокупность требований рынка к обновлению производства на базе логистики.

Так, одним из главных требований этой концепции было распространение функций координации и оптимизации по­токовых процессов фирмы-производителя на потоковые процессы фирм-смежников, предприятия которых связаны с фирмой-производителем конечной продукции поставками материалов и комплектующих изделий. Это означало рас­пространение интеграционного подхода к объекту логисти­ческого управления не только во внутрифирменных, но и в межфирменных масштабах.

Глобализация рынков выдвигает следующие требова­ния к общему производственному аппарату фирмы и ее смежников (как совокупности кадров, техники, технологии и организации производства).

1. Сокращать технологический цикл обработки продук­та (что вынуждает конкурентов быстрее запускать свой продукт на рынок)
2. Сокращать время производства (что вынуждает кон­курентов повышать производительность труда, использо­вать новые технологии, материалы и оборудование, произ­водить новую продукцию на базе использования достиже­ний научно-технического прогресса).
3. Предлагать рынку разнообразные и индивидуализи­рованные потребительские свойства товаров и услуг, со­кращать сроки поставки потребителям продукции высоко­го качества и надежности.

Выполнение этих требований вынуждает предприятия обратиться к центрам переориентации производственного аппарата фирм на новые рыночные условия как к новым приоритетам в организации своих потоковых процессов. Такими центрами переориентации стали обработка заказов и обработка продуктов. Например, в ФРГ при использова­нии логистики наиболее затратными участками были обра­ботка заказов, издержки на логистику, которые составля­ли 1/3 оборота. На фактическую же обработку продукта (переработку ресурсов в товары фирмы) приходилось, как правило, лишь 10% всех производственных издержек.

В рамках первого из названных центров переориента­ции (обработка заказов) в соответствии с требованиями рынка должны быть изменены технология и организация обра­ботки заказов покупателей товаров и услуг фирмы. Направ­ления этих изменений подсказывает сам рынок: заказы ста­новятся всё более мелкими, краткосрочными и индивидуа­лизированными под запросы конечных потребителей рыноч­ного продукта.

В рамках второго центра переориентации должны быть изменены технология и организация обработки продуктов. Это означает, что в кадровой политике (подготовки и пе­реподготовки кадров, ориентированных на системное ис­пользование маркетинга в органической «связке» с логисти­кой), а также в технике, технологии и организации произ­водства должны быть осуществлены такие изменения, ко­торые преобразовали бы «предприятие прошлого» в «пред­приятие будущего». Результаты этих изменений и будут удовлетворять требованиям рынка и спроса.

1. действуют в условиях динамичного изменения спро­са и предложения;
2. производят сложную и материалоемкую продукцию;
3. постоянно обновляют свою продукцию;
4. имеют сложные производственно-хозяйственные связи со смежниками.

Из этого следует, что чем больше предприятия ориентированы на рыночный спрос, чем более сложна и материалоемка продукция и чем больше протяженность пути ее к рын­кам сбыта, тем больше отдача от использования логистики.

Первые попытки использования логистических прин­ципов и методов управления потоковыми процессами были предприняты в 70-х годах зарубежными корпорациями, действующими в таких отраслях, как машиностроение и материалообработка (самолетостроение, электроника). В конце 70-х годов логистика стала применяться в других отраслях.

Ниже приводится схема организационной структуры управления материальными потоками в одной из промышленных корпораций Запада. Управляющий корпорации

Управляющий материальным потоком (и другие фун­кциональные управляющие — по финансам, учету, административно-хозяйственной деятельности, кадрам и т. д.):

1. группа контроля;
2. прогнозирование;
3. обработка заказов.

Управляющий перемещением материального потока:

1. сбор и обработка информации;
2. разработка и совершенствование системы переме­щения материального потока;
3. координация движения материального потока.

Управляющий материальными ресурсами:

1. планирование снабжения;
2. закупки (снабжение);
3. оформление счетов;
4. планирование перевозок;
5. перевозки.

Управляющий материальными запасами:

1. планирование уровня запасов;
2. разработка систем складирования;
3. хранение сырья и материалов;
4. контроль запасов сырья и материалов.

Управляющий перемещением материальных ресурсов в производстве:

1. организация перемещения материальных ресурсов в ходе их производственной обработки;
2. графики производства.

Управляющий распределением продукции:

1. хранение готовых изделий на предприятии;
2. контроль запасов готовой продукции;
3. хранение запасов готовой продукции за пределами предприятия;
4. доставка готовой продукции потребителям;
5. обслуживание потребителей.

Отсюда можно сделать вывод, что:

1. в компетенции управляющего материальным потоком сосредоточено все управление товародвижением фирмы;
2. на фирме выделено пять предметно-функциональных управляющих (потоками, ресурсами, запасами, перемещением и распределением);
3. обработка заказов осуществляется на высшем уровне управления;
4. разработка и совершенствование системы перемещения материального потока выделена в отдельную функцию;
5. координация движения материального потока выде­лена также в отдельную функцию;
6. функция контроля подразделена по уровням — на общий и контроль запасов (в том числе — по сырью и материалам и по готовой продукции).

Общий вывод состоит в том, что использование логис­тики привело к значительным изменениям в структуре уп­равления корпорацией